无锡科宇橡胶模具厂和您详谈橡胶模具设计的基础知识是什么?
一、模具设计应遵循下列原则：
（1） 了解橡胶制品的材料种类、材料硬度、收缩率；
（2） 橡胶制品分型面、撕边槽、余料槽的合理选定；
（3） 模具结构合理、定位可靠、模腔数量适当、便于加工和使用；
（4） 模具材料应有足够的强度和刚度，力求外形小、重量轻。
二、 模具分型面的设计需要考虑到制品工作面、制品高度、脱模、制品外观要求等因素。
（1）工作面 制品的工作面分为静态和动态两种，静态工作面用于固定密封部位，动态工作面用于活动密封部位。如带骨架的油封，外径为固定密封，内径为活动密封。设计时模具的分型面应尽量避开制品工作面。
（2）制品高度 模具分型面选取不当，往往给制品取出造成困难，有时需采用铜针或钢针挑取，这样生产效率低、影响产品质量和外观。凡制品高度超过3mm 或带有骨架产品，在设计模具时都应该考虑制品排气和取出方便，否则产品易产生气泡、缺料。另外，模具分型面的选取需要考虑到产品易脱模。对工字形产品而言，胶料硬度低 （邵尔硬度 65度以下）、壁厚 （2mm 以下），一般采用拉、推、拽等方法强行脱模；但对于硬度高 （邵尔硬度＞ 65 度）、壁厚 （＞2mm ）或带有骨架的产品，一般采用活动式哈呋条结构，这样制品很容易取出。 (邵氏硬度K是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据，所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。）
以上就是橡胶模具的相关知识点，希望以上的内容能够对大家有所帮助，感谢您的观看和支持，后期会整理更多资讯给大家，敬请关注我们的网站更新。
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