无锡科宇橡胶模具厂和您详谈橡胶模具在使用时要如何维护及有哪些特点?
一、橡胶模具在使用时要如何维护呢?
1、改良维护为了延长模具寿命、安定品质、容易维护等目的，而改良部份模模具特别维护。
2、日常维护是指正常的橡胶模具清洗、检查,并搬到油等。这个工作通常是确认模具处于正常状态,可以早期发现异常。
3、事故状态维修的橡胶模具加工,将会有一些变化,不能继续使用。
比如毛边变大,错误的大小,如疤痕、模具零件的燃烧。因为类似的异常开始模具维修。保养的内容称为事故。这种维护通常使用直到极限,如果橡胶模具维护成本的时间更重要的是,生命是短暂的模具。因为这是一个突然的维护,所以需要有一个设备在计划停止,和紧急维修。
二、在使用橡胶模具时，它都有哪些特点呢?
1.不会因壁厚不同而出现气孔，还可成形壁厚为0.5mm的薄壁件。
2.可成形带螺钉等金属嵌件的塑件。
3.制作母型的材料多样化。可在金属、木材、塑料、石育等材料中自由选择。只是用木材制作母型时需进行填料处理。碎橡胶的硬化温度是从室温到60℃，因具有高耐热性所以不必进行特殊加工，但浇注透明件时，母型表面需要达到镜面。
4.可对浇注塑料色及对浇注件进行涂装和真空电镀。只要将浇注件在溶剂中进行蒸气洗净处理即可。
5.使用寿命通常为成形20~30件，多可达到200件，能满足试制新产品样件数量的需要。
6.制模周期短，通常为1~3天。浇注一只塑件的时间约为2小时。因而在几天之内即可提供塑料样件。
7.由干在真空中浇注，所以塑件中的气泡很少，可成形高精度塑件，并由干硅橡胶的收缩较小，因而复映性能较好，可真实地复映木纹，皮纹等各种装饰纹，又由干硅橡胶具有一定的弹性，对于侧面的浅槽可采用强迫脱模。
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