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橡胶模具变形的原因及预防措施?

2022-12-13

无锡市科宇橡胶模具厂和您详谈橡胶模具变形的原因及预防措施?

橡胶模具图片


即使模具选材和钢的材质都很好,但是如果橡胶模具设计不合理,如薄边、尖角、沟槽、突变的台阶、厚薄县殊等,也容易造成模具热处理后变形较大,而且硅橡胶保养不正规也会变形。

胶模具需要保养才能防止变形,但是保养不正规也容易导致变形,这是怎么回事?在保养过程中,特别是在老化的保养阶段,倘若磨具还没有正确固定,磨具就需要与外磨具或者是内磨具绑定在一起固定好,这样就完全可以防止在老化保养阶段固定时出现变形现象。

1、变形的原因

由于模具的厚薄不均或者是存在尖锐圆角的现象,所以在淬火时引起模具各部位之间的热应力和组织应力的不同,导致各部位体积膨胀的不同,使模具淬火后产生变形。

2、预防措施

设计模具时,在满足实际生产需要的情况下,应尽量减少模具厚薄悬殊,结构不对称,在模具的厚薄交界处,需采用平滑过渡等结构设计。

对于形状比较复杂的模具,为了让淬火时冷却均匀,需要采取给合结构。

橡胶模具根据模具结构和制品生产工艺的不同分为:压制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大常用模具,以及一些生产特种橡胶制品的特种橡胶模具,如充气模具、浸胶模具等。我们在选购橡胶模具以及橡胶模具厂时需要注意哪些事项?

一、粉碎回料做的橡胶模具,表面有很多黑点,浑浊不光亮,加力变形大。

三,不要过干比较价格,买2个40元钱的模具还不如1个50元钱的模具耐用,做出来的水泥件尺寸稳定,不会有产品不合格的风险。

四、橡胶模具产品外观不要有很多飞边毛刺,有刀销的痕迹,影响产品外观是钢模注塑的原因,钢模开不好,橡胶模具质量也好不到哪里去。

橡胶模具图


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