无锡市科宇橡胶模具厂和您详谈橡胶模具由哪些结构组成呢?
随着橡胶模具越来越多，其也越来越精致，橡胶模具由哪些结构组成呢?橡胶模具厂家总结如下。
1、余料槽(或称流胶槽)
为保证填入型腔的胶料充满压实，胶料需要稍微过量，因此需要在型肿周围开署沟横储存余胶，这种用来排除余料的沟槽称为余料槽，又称流胶槽。
2、排气孔
气体封在型腔内就会产生气泡，明疤，缺胶等缺陷，因此一定要使型肿排气流畅，一般情况下，气体可以从分型面的空隙中排出，但在某些情况下，往往有些部位不易排气，这就需要开置小孔以利排气。
这些小孔称为排气孔，在图13-29中，包围在“O”型密封圈中的气体不易排出，因此可在中间开孔以排出气体和流出余胶，孔的直径为响1~3mm，当O型圈内径小于15mm时，中间不用钻孔。
3、启模口(又称撬口)
启模口不要太深，不要大倒角，若是成对的启模口，则每对启模口应与模板中心对称，并且应尽量靠近定位销，通常不用斜口，但对薄制品样具因其型腔较浅，启样不用很大力，多用斜口，用扁形撬凿插入斜撬口，模板即分开，如热水袋模，拖鞋带模的启模口都可用斜口，
4、手柄
橡胶压模，有固定式和移动式两种，固定式操作时不必将模具移出平板硫化机，一般采用机械提作，移动式普通压模多采用手工操作，硫化完毕后将模具搬出平板硫化机，因此当模具较大时，劳动强度很大，为了搬动方便，较重的模具(一般在6公斤以上)需要安装手柄，这样既方便又安全，但占用平板面积增加，所以较小模具不装手柄。
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