无锡市科宇橡胶模具厂和您详谈橡胶模具的分类有哪些？
橡胶模具的分类：
橡胶模具，按制造方法是指依据橡胶模具制品要求进行规划, 并依照图纸要求将金属材料经过机械加工出产出来的一种模具。橡胶模具依照结构和模压工艺的不同,一般可分为:平压模具,转射模具,和打针模具。橡胶模具按用处是指在必定的工艺条件下,如温度，压力，时刻等，将橡胶原料（固态或液态）进行加工并出产出橡胶产品的一种模具。
橡胶模具根据模具结构和制品出产工艺的不同可分为：限制成型模具、打针成型模具、挤出成型模具、挤出成型模具等
1． 限制成型模具
又称为普通压模。它是通过把混炼过的、通过加工将半成品胶料直接放入模具中，而后送入平板硫化机中加压、加热。胶料在加压、加热效果下硫化成型。
特色：模具结构简单，使用范围广泛、操作便利，所以在橡胶模限制品中占有较大比例。
2． 压铸成型模具
又称传递式模具或挤胶法模具。它是将混炼过的、形状简单的、限量必定的胶料或胶块半成品放入压铸模料腔中，经过压铸塞的压力挤压胶料，并使胶料经过浇注体系进入模具型腔中硫化定型。
特色：比普通压模杂乱，适和制造普通模压不能限制或牵强限制的薄壁、易曲折的制品，以及形状杂乱、难以加料的橡胶制品。
3． 打针成型模具
它是把预加热成塑性状况的胶料经打针模的浇注体系注入模具中定型硫化。
特色：结构杂乱、适用于大型、厚壁、薄壁、形状杂乱的制品。出产效率高、质量安稳、能完成自动化出产。
4． 挤出成型模具
经过机头的成型模具制成各种截面形状的橡胶型材半成品，到达开始造型的意图，而后经过冷却定型输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所需求的预成型半成品胶料。
特色：出产效率高、质量安稳、能完成自动化出产。
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