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橡胶模具分为四种常用模具您都了解吗?

2022-08-03

今日无锡科宇模具有限公司今日给您带来橡胶模具分为四种常用模具您都了解吗?

橡胶模具的分类橡胶模具依据模具结构和产品出产工艺的不同分为四种常用模具:压模、压铸模、注塑模和挤出模,以及一些用于出产特别橡胶产品的特别橡胶模具,如充气模、浸渍模等橡胶模具。

1、压模又称一般模。混合、加工成必定形状并称重的半成品橡胶材料直接放入模具中,然后送入平板硫化机进行加压和加热。橡胶化合物在压力和加热的效果下硫化并构成。特征:模具结构简略。首要,橡胶模具的分类。依据模具结构和产品出产工艺的不同,橡胶模具分为四种常用模具:约束模、压铸模、注射模和挤出模,以及一些用于出产特别橡胶产品的专用橡胶模具,如充气模、浸渍模等。 橡胶模具

橡胶模具

2、压模又称一般模。混合、加工成必定形状并称重的半成品橡胶材料直接放入模具中,然后送入平板硫化机进行加压和加热。橡胶化合物在压力和加热的效果下硫化并构成。特征:该模具结构简略,通用性强,适用范围广,操作便利,在橡胶模制品中占有很大份额。  压铸模又称搬运模或挤压模。将形状简略、有必定限制的混合橡胶或橡胶块半成品放入压铸模腔,通过压铸塞的压力挤出橡胶,并通过浇注体系使橡胶进入模腔进行硫化成型。特征:比一般模具杂乱。适用于制作一般模具无法约束或牵强约束的薄壁、长且易弯曲的产品,以及形状杂乱、难以增加材料的橡胶制品。该模具出产的产品结构紧凑,质量上乘橡胶模具。

3、注塑模具是将预热后的橡胶通过注塑模具的浇注体系注入模具中,使其处于塑性状况,进行凝结和硫化。特征:结构杂乱,适用于大型、厚壁、薄壁、形状杂乱的产品。出产效率高,质量稳定,自动化出产。  

4、挤出成型模通过机头成型模制作出各种截面形状的半成品橡胶型材,达到初步造型的意图,然后运输到硫化罐进行硫化或用作模压法所需的预制半成品橡胶。特征:出产效率高,质量稳定,自动化出产。

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