今天，由无锡市科宇橡胶模具厂为您详细介绍一下橡胶模具制作办法和分类：

继续改进的橡胶出产设备和出产技术,让橡胶模具的规划和制作已从传统的经验规划转化为了理论计算规划,模具的制作水平缓复杂性也越来越高,并逐渐向主动、效率高,精度高,运用寿命长的方向发咋。如今，我国橡胶制品工业开展十分迅速，橡胶制品品种日益增多，产值也日益增加。下面咱们一起看看橡胶模具制作办法和类型有哪些。

橡胶模具根据模具结构和产品出产工艺能够分为四个常见类型，即限制成型模具，压铸成型模具，打针成型模具和挤出成型模具。别的，橡胶模具还包含充气模具和浸胶模具等特种橡胶模具产品。

1.限制成型模具

限制成型模具也称为普通压模，它的加工方式是将具有必定形状的半成品橡胶材料直接放入模具中，然后将其送至平板硫化机进行加压和加热，之后硫化成型。

特色：该模具结构简单，通用性强，运用范围广，操作简单，在橡胶模压产品中占有很大比例。

2.压铸成型模具

压铸成型模具又称传递式模具或挤胶法模具。加工办法如下:将混炼过并且形状简单，具有必定数量的半成品胶料放入压铸模具型腔中，接着用压铸塞的压力挤压胶料，使胶料经过浇注体系，终究硫化定型。

特色:与普通模具比较，压铸模具的加工愈加复杂。这类模具出产的产品致密性好，质量优良，但不适合制作薄壁、细长、柔韧性强的产品。

3.打针成型模具

打针成型模具的加工方式效率高且快速，它经过浇注体系将预加热胶料注入模具中，以进行成型和固化。

特色：结构复杂，出产功率高，质量安稳，能够主动化出产。适用于大型，厚壁，形状多变的模具产品。

4.挤出成型模具

挤出成型模具能够经过机头的成型模具制作出具有各种横截面形状的橡胶型材半成品，以到达开始建模的意图，然后将其冷却定型后运输到硫化罐中进行硫化。

特色:出产功率高，质量安稳，可实现出产主动化。

以上是橡胶模具的制作办法和类型介绍。不同的制作办法制作的模具适用于不同的场景。经过对橡胶模具的类型和特色的了解，能够更好地利用这些模具，到达提高出产功率的意图。

上述便是由无锡市科宇橡胶模具厂为您详细介绍的关于橡胶模具制作办法和分类的全部内容，如有任何疑问，欢迎随时前来咨询！