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橡胶模具和乳胶模具的比较

2020-07-06

做卡通石膏像白坯所用的石膏模具分乳胶模具和橡胶模具。乳胶材料的石膏模具有较好的细度,但是由于产量低,价格高(35-200元/个不等),品种少,更新慢,抗撕拉性不好,用不了几次就被撕坏了,易老化,寿命短。橡胶的石膏模具虽然细度比乳胶的石膏模具差一些,但由于具有产量高,价格便宜(18元/个),品种多,抗撕拉性能好,使用时间等优点,因而一直是用来制做卡通彩绘石膏像的主流石膏模具。

乳胶模具在石膏像的制作过程中,石膏粉会粘在乳胶模具的内壁,固没做一个石膏像需要用水清洗模具的内壁,并且没做一次石膏像,乳胶模具的内膜的受到一次耗损,纹理就会逐步变得越来越模糊,后终于不能使用。理论上乳胶模具的使用寿命不过50次。

橡胶模具在石膏像的制作过程中,其模具的内壁不会粘石膏粉,因而不存在耗损问题,不需要每次用清水清洗,可以重复使用很多次,理论上的寿命不会低于2000次,模具存放时间至少不低于3-5年。

目前我国橡胶模具应用普遍,生活中常见多种橡胶模具。橡胶模具一般是由橡胶模具经热压机加热、加压、保温后干压成模的。

在我国,橡胶模具的分类根据模具结构和制品生产工艺的不同分为:压制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大常用模具,以及一些生产特种橡胶模具的特种橡胶模具,如充气模具、浸胶模具等。

压制成型橡胶模具:又称为普通压模。它是将混炼过的、经加工成形状和称量过的半成品胶料直接放入模具中,而后送入平板硫化机中加压、加热。胶料在加压、加热作用下硫化成型。

特点:橡胶模具结构简单,通用性强、使用面广、操作方便,故在橡胶模压制品中占有较大比例。

压铸成型橡胶模具:又称传递式模具或挤胶法模具。它是将混炼过的、形状简单的、限的胶料或胶块半成品放入压铸模料腔中,通过压铸塞的压力挤压胶料,并使胶料通过浇注系统进入模具型腔中硫化定型。

特点:比普通压模复杂,适用于制作普通模压不能压制或勉强压制的薄壁、细长易弯曲的制品,以及形状复杂、难加料的橡胶模具。采用这种模具生产的制品致密性好、质量好。

橡胶模具

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