今日无锡科宇模具给大家介绍你了解橡胶模具有哪些分类吗。
橡胶模具和塑胶模具差异除了原材料,运用设备和加工方法也不一样,橡胶模一般都是热干压模,加工时将胶条放入橡胶模的型腔里,合模后,将模具放入热压机里,加热、加压、保温,将模具取出,翻开模具取出产品。塑胶模一般是注塑模,将熔化的塑胶原料打针进模具型腔,待原料在模具型腔内冷却凝固后,将模具翻开顶出成品。橡胶是一种高分子化合物,可分为天然橡胶和合成橡胶,主要功能特点是具有高弹性。常见橡胶有:丁晴橡胶(NBR),乙丙橡胶(EPDM),氟橡胶(FPM),硅胶等。因为不同的橡胶具有不同的功能,在生产工艺上要求各不相同,这就要求设计橡胶模具需要考虑橡胶的品种和加工工艺。
此外因为橡胶模具需要通过机械加工完成, 也是生产产品的本钱需要考虑的一项要素,因此在设计橡胶模具时需要符合机械加工的要求,同时根据产品的量的要素,在满足产品要求的情况下,尽量减少生产本钱。限制成型模具又称为普通压模。它是将混炼过的、经加工成一定形状和称量过的半成品胶料直接放入模具中,然后送入平板硫化机中加压、加热。胶料在加压、加热作用下硫化成型。特色,模具结构简略,通用性强、运用面广、操作方便,故在橡胶模限制品中占有较大份额。
压铸成型模具又称传递式模具或挤胶法模具。它是将混炼过的、形状简略的、定量一定的胶料或胶块半成品放入压铸模料腔中,通过压铸塞的压力揉捏胶料,并使胶料通过浇注系统进入模具型腔中硫化定型。特色,比普通压模杂乱,适用于制作普通模压不能限制或牵强限制的薄壁、细长易曲折的制品,以及形状杂乱、难以加料的橡胶制品。采用这种模具出产的制品致密性好、质量优胜。打针成型模具它是将预加热成塑性状况的胶料经打针模的浇注系统注入模具中定型硫化。特色,结构杂乱、适用于大型、厚壁、薄壁、形状杂乱的制品。出产效率高、质量安稳、能实现自动化出产。
挤出成型模具,通过机头的成型模具制成各种截面形状的橡胶型材半成品,达到初步造型的目的,然后通过冷却定型输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所需求的预成型半成品胶料。特色,出产效率高、质量安稳、能实现自动化出产。
今日无锡科宇模具给大家介绍的内容到此为止。